Laserschneiden im Metallverarbeitung Das Verfahren eignet sich für alle Arten von Materialien, bei denen komplexe Konturen eine präzise, schnelle und kraftfreie Bearbeitung erfordern. Der schmale Spalt des Lasers dient dazu, dies zu erreichen. HochpräzisionsschneidenBeim Laserschneiden entstehen keine Verformungen, hauptsächlich weil das Werkstück nur wenig Wärmezufuhr benötigt und der größte Teil davon schubfrei geschnitten werden kann, sodass eine Nachbearbeitung überflüssig ist.
Die Vorteile des Laserschneidens bei der mechanischen Bearbeitung einfacher Werkstücke liegen in der reduzierten Werkstückverunreinigung (da Werkstücke ohne Schneidkante Verunreinigungen bilden können). Die Präzision ist deutlich höher, da der Laserstrahl während des Prozesses nicht verschleißt. Durch die geringe Wärmeeinwirkungszone des Lasersystems wird die Verzugsgefahr des geschnittenen Materials stark reduziert. Darüber hinaus lassen sich manche Materialien mit herkömmlichen Verfahren nur schwer oder gar nicht schneiden.
Saubere Schnittkanten, keine Grat- oder Staubbildung, feine Konturschnitte, kosteneffiziente Kleinserienfertigung – das sind alles Vorteile des Laserschneidens. Im Vergleich zu PlasmaschneidenDas Laserschneiden bietet beim Schneiden von Metallblechen die Vorteile hoher Präzision und geringen Energieverbrauchs.